Wat is spuitgiet?
Spuitgieten is 'n vormingsproses wat vorms gebruik.Materiale soos sintetiese harse (plastiek) word verhit en gesmelt, en dan na die vorm gestuur waar dit afgekoel word om die ontwerpte vorm te vorm.As gevolg van die ooreenkoms met die proses om vloeistowwe met 'n spuit in te spuit, word hierdie proses spuitgiet genoem.Die vloei van die proses is soos volg: Materiale word gesmelt en in die vorm gegooi, waar dit hard word, en dan word die produkte uitgehaal en afgewerk.Met spuitgietwerk kan onderdele met uiteenlopende vorms, insluitend dié met komplekse vorms, voortdurend en vinnig in groot volumes vervaardig word.Daarom word spuitgietwerk gebruik om kommoditeite en produkte in 'n wye reeks nywerhede te vervaardig.
Spuitgieten word gebruik om baie dinge te skep soos draadspoele, verpakking, botteldoppies, motoronderdele en komponente, speelgoed, sakkamme, sommige musiekinstrumente, eenstuk stoele en klein tafeltjies, stoorhouers, meganiese onderdele, en die meeste ander plastiek produkte vandag beskikbaar.Spuitgieten is die mees algemene moderne metode om plastiekonderdele te vervaardig;dit is ideaal vir die vervaardiging van hoë volumes van dieselfde voorwerp.
Hoe werk spuitgietwerk?
Star Machining bied 'n volledige vervaardigingsoplossing wat elke aspek van grondstofverifikasie, gereedskapvervaardiging, onderdeelvervaardiging, afwerking en finale inspeksie dek.Ons span vervaardigingskundiges is daartoe verbind om u die hoogste vlak van professionele ondersteuning te bied vir plastiekspuitgietdienste van enige grootte of kompleksiteit.
Normaalweg kan spuitvormvervaardiging rofweg in die volgende stappe verdeel word:
1. Prosesontleding van plastiekprodukte:
Voor die vormontwerp moet die ontwerper volledig ontleed en bestudeer of die plastiekproduk aan die spuitgietverwerkingsbeginsel voldoen, en noukeurig met die produkontwerper moet onderhandel, en 'n konsensus is bereik.Insluitend die geometriese vorm, dimensionele akkuraatheid en voorkomsvereistes van die produk, nodige besprekings, probeer om onnodige kompleksiteit in vormvervaardiging te vermy.
2. Vormstruktuurontwerp.
3. Bepaal die vormmateriaal en kies standaardonderdele.
By die keuse van vormmateriaal, benewens die inagneming van die akkuraatheid en kwaliteit van die produk, moet die korrekte keuse gemaak word in kombinasie met die werklike verwerkings- en hittebehandelingsvermoëns van die vormfabriek.Verder, om die vervaardigingsiklus te verkort, gebruik bestaande standaardonderdele so veel as moontlik.
4. Onderdeleverwerking en vormsamestelling.
5. probeer die vorms.
'n Stel vorms voltooi slegs 70% tot 80% van die hele vervaardigingsproses vanaf die begin van die ontwerp tot die voltooiing van die samestelling.Die fout wat veroorsaak word deur die inkonsekwentheid tussen die voorafbepaalde krimping en die werklike krimping, die gladheid van ontvorm, en die verkoelingseffek, veral die invloed van die grootte, posisie en vorm van die hek op die akkuraatheid en voorkoms van die produk, moet wees getoets deur vormproewe.Daarom is vormproef 'n onontbeerlike stap om te kyk of die vorm gekwalifiseer is en die beste gietproses te kies.
Spuitgiettoepassings
Spuitgieten word gebruik om komplekse vormdele van verskillende groottes met minder wanddikte te maak.Tipiese onderdele soos beker, houers, speelgoed, loodgietertoebehore, elektriese komponente, telefoonontvangers, botteldoppies, motoronderdele en -komponente.
Voedsel- en Drankbedryf
Wanneer dit by spuitgiet kom, maak die voedsel- en drankbedryf baie staat op plastiekmateriaal om produkverpakking en houers te skep.Aangesien hierdie bedryf aan streng sanitasie- en veiligheidsregulasies moet voldoen, is plastiekspuitgietwerk 'n duidelike pasmaat om te verseker dat verskeie spesifikasies bereik word, insluitend BPA-vrye, FDA-gesertifiseerde, nie-giftige en GMA-veilige regulasies.Van komponente so klein soos botteldoppies tot die skinkborde wat in TV-aandetes gebruik word, spuitgieting bied 'n eenstopwinkel vir al die voedsel- en drankbedryf se verpakkings- en houerbehoeftes.
Motorvervaardiging
Die moderne motorvervaardigingsbedryf sal die vermindering van die liggaamsgewig as die hoofmaatreël neem om energie te bespaar. Internasionaal is die hoeveelheid ingenieursplastiek in motors beskou as een van die belangrike aanwysers om die vlak van 'n land se motorbedryf te meet.Daar word verwag dat die groeikoers van motorplastiek in die toekoms 10-20% sal wees.Tans is die hoeveelheid plastiek wat in huishoudelike motors gebruik word, slegs verantwoordelik vir 5-6% van die voertuiggewig.Tans neem China se motorvervaardigingsbedryf jaar na jaar toe.Dit sal in die toekoms jaar na jaar aanhou styg.Die meeste van die plastiekprodukte wat in motors gebruik word, is spuitgegote onderdele, soos voor- en agterbuffers, voor- en agterpanele, instrumentpanele en hul bykomstighede, stuurwiele en hul bykomstighede, verkoelerroosters, veelvuldige rye en kleurkombinasielampskerms.
Spuitgieten is 'n gevestigde produksieproses waarin motorvormmakers gesmelte plastiekmateriaal in vormholtes spuit.Die gesmelte plastiek koel dan af en verhard, en die vervaardiger onttrek die finale produk.Alhoewel die vormontwerpproses krities en uitdagend is ('n swak ontwerpte vorm kan tot gebreke lei), is spuitgieting self 'n betroubare metode om soliede plastiekonderdele met 'n hoëgehalte-afwerking te vervaardig.
Huistoerusting/energiebesparing
Kleur-TV's, yskaste, waterverwarmers, wasmasjiene, batterye, sonselle, sonkragroosters, vullissorteerbokse, buitelugtafels en stoele, meubels, groot plastiekbakkies en omsetbokse, ens. Hierdie produkte kom na die samelewing en word omgewingsbeskerming in die gesig gestaar , staar energiebesparing in die gesig, en daar is 'n groot vraag na spuitgietprodukte.Dit is nodig om algemene spuitgietmasjiene te voorsien met uitstekende werkverrigting en prysverhoudings, strukturele skuim spuitgietmasjiene, mikrosellulêre skuim spuitgietmasjiene en meerlaag saamgestelde spuitgietmasjiene.
Instrument, elektronika, IT, mediese en slim speelgoed industrieë
Dit is 'n groot aanvraagmark wat oorheers word deur klein en mikro-spuitgietmasjiene.In hierdie veld het baie spuitgietmasjiene die familie betree, wat hoofsaaklik verskeie funksies van motors, elektriese toestelle, elektroniese komponente, verbindings, oordragskakelaars, multifunksionele elektriese en elektroniese geïntegreerde produkte, universele kameras, kamera-instrumentasie-komponente, mediese presisiekomponente verwerk. en fyn keramiekkomponente.
Infrastruktuur konstruksie vraag mark
Die ontwikkeling van die samelewing is onafskeidbaar van infrastruktuurkonstruksie, en die belangrikste deel van infrastruktuurkonstruksie is pypleidingkonstruksie.Die markpotensiaal van verskeie spuitgegote pyptoebehore en bykomstighede wat verband hou met konstruksie, besproeiing, waterbesparing, telekommunikasie, kabels en pype is groot.Die gemiddelde jaarlikse groeikoers van pype in my land is 20%.Teen 2025 sal plastiekpype 50% van die hele pyplyn uitmaak, en medium- en laedrukpype in stede sal 60% bereik.As die jaarlikse vraag na plastiekpype 80 000 tot 100 000 ton is gebaseer op 50% van die plastiekpype, kan daar afgelei word dat die vraag na die groot mark vir spuitpyptoebehore, en die meeste spuitgietmasjiene slegs spuitgietwerk van UPVC en PE kan produseer onder 250-300 mm.Pyp toebehore.
Hoekom kies sterbewerking vir plastiese spuitgietwerk
Die beste produksievormgereedskap begin met kwaliteit grondstowwe, streng prosesbeheer en kundige gereedskapmakers.Slegs 'n verskaffer met jare se ondervinding wat Fortune 500-maatskappye ondersteun, kan herhaalbare resultate verseker vir jou produksiegereedskapbehoeftes.Hier is 'n paar van die voordele wat Star Machining bied vir die vervaardiging van hoëvolume produksiegereedskap en spuitgietdienste.
'n Volledige reeks dienste
Ons bied meer as net gereedskap maak en giet dienste.Ons volledige pakket sluit elke vervaardigingsproses in wat u benodig vir 'n totale produkontwikkelingsoplossing.
Bewese sukses
Duisende maatskappye van elke grootte van regoor die wêreld het gekies om saam met Star Rapid te werk om hulle te help om nuwe spuitvormgereedskap en afgewerkte onderdele te ontwikkel.Jou sukses is die grondslag van ons reputasie.
Positiewe Materiële Identifikasie
Jou regulatoriese nakoming en jou gemoedsrus is verseker met ons industrie-leidende afdeling vir positiewe materiaalidentifikasie.Mense vertrou Star Rapid wanneer die werk absoluut reg moet wees.
Ontwerp optimering
'n Omvattende ontwerp vir vervaardigingsoorsig kom by elke instrument- en produkontwerpprojek.Jy sal voortreflike resultate ontvang terwyl jy tyd en geld bespaar.
Intelligente kwotasies vir elke projek
Ons ondersteun u ontwikkelingsdoelwitte deur geen minimum bestelvolumes of waarde vir ons spuitgietproduksie te hê nie.Daarbenewens het ons 'n eie KI-aanhalingsalgoritme wat elke keer vinnige, akkurate en deursigtige pryse vir elke projek bied.
Sien ons voorbeelde vir spuitgiet
Diens
