Vormmaakdiens

Wat ons doen

Star Machining Technology is 'n professionele vormvervaardiger, wat spesialiseer in groot en komplekse gietvorm, ons bied eenstopvormoplossing, wat vormkomponent meganiese ontwerp, vormontwerp, vormvervaardiging, plastiek- of gietkomponentvervaardiging en sekondêre verwerkingsdienste insluit.

By Star Machining Technology, het ons die diep ervaring van die ontwerp en spesifikasie van die konstruksie van aluminium gietvorms en spuitgietvorms.Ons begin vroegtydig vorm maak deur saam met jou te werk om die vervaardigingsvermoë van 'n ontwerp te bepaal.Ons sal ook help om prestasiekriteria vir die voltooide deel vas te stel.Hierdie voorafbetrokkenheid by die gietvormontwerp en -ontledingsproses help om produkkwaliteit te verseker.Ons kan gedetailleerde gereedskapontwerpe, deelafdrukke en spesifikasies vanaf jou prototipe, of jou 2D- of 3D CAD-lêers genereer.Ons meestervormvervaardigers gee jou die beste van albei wêrelde: toonaangewende proses en toerusting in die hande van bekwame en ervare vakmanne.Ons veeleisende vormontwerp en presisiekonstruksievermoë vertaal in 'n vervaardigingstelsel wat komponentonderdele van uitstaande gehalte vervaardig.Wanneer jy Star Machining Technology opdrag gee om jou gietvorms te bou, is jy verseker van onderdele met konsekwente werkverrigting en maksimum opbrengs op jou gereedskapbelegging.

Ons verstaan ook dat onderdele met 'n hoë gehalte, streng verdraagsaamheid, met aggressiewe deurlooptye, gereedskap van topgehalte vereis - vanaf die eerste produksielopie deur die leeftyd van u produk.Of ons nou 'n gietvorm bou vir 'n eenmalige prototipe of 'n multi-holte, volraam produksievorm, uitsonderlike gereedskap is die kern van Star Machining Technology se gietvorm- en spuitgietbewerking.

Ons ingenieursvermoë sluit in:

Onderdeel ontwerp:Ons ontwikkel produkte wat kostedoeltreffende gereedskap maksimeer

Vloeianalise:Ons doen plastiese smeltvloeianalise met Moldex3D

Vorm ontwerp:Alle ontwerpe word geskep met Creo Parametric

Navorsing en Standaarde:Ons hou 'n biblioteek van individuele klantstandaarde in stand

Vorderingsverslaggewing:Grafieke en gereelde vorderingsopdaterings beskikbaar gestel

Elektroniese data-oordrag:FTP en e-pos aanhangsels beskikbaar

Onderhou en werk CAD op

Tipes vorms wat ons aanbied

Die gietvorm

Anders as baie prototipe-spesialiste, kan ons metaalgietvorms verskaf (en 'n laevolume gietdiens deur ons vennote).Hierdie vorms - tipies gemaak van geharde staal - kan gebruik word om dele van aluminium, sink, magnesium en ander nie-ysterhoudende metale te maak.

Plastiek spuitvorm

Plastiek spuitvorms is aluminium- of staalvorms wat gebruik word om onderdele van 'n wye reeks plastiek te maak, insluitend nylons, akriel, elastomere en versterkte materiale soos glasgevulde poliamied.Pasgemaakte plastiekvorms kan tussen 10 000 en 1 000 000 skote hou.

Vormmaakprosesse

Vormmaak is 'n komplekse proses wat 'n hoë vlak van vaardigheid en ervaring vereis.Alhoewel elke geval anders is, kan 'n tipiese bestelling vir 'n stel vorms iets soos volg wees:

1. DFM

Sodra die kliënt die volgorde van vorms bevestig, sal ons begin om 'n aanvanklike ontleding van die onderdele te doen om 'n idee te kry van die deellyn, hekposisies, ens.

2. Vormontwerp en vormvloeianalise

Die tweede stap behels die gebruik van voorspellende modelleringsagteware wat ons in staat stel om te sien hoe die gesmelte materiaal sal optree wanneer dit die vorm binnegaan, wat verdere verbeterings aan die ontwerp moontlik maak.

3. CNC-bewerking en EDM

Ons maak die eerste vorms met behulp van hoë kwaliteit bewerkingstoerusting, met die plastiek, staal, aluminium, ens. wat deur die kliënt gekies word.

4. T1 monster

Met die nuutgemaakte vorms maak ons 'n T1-monster om 'n duidelike visie te hê van hoe die kliënt se finale gevormde dele sal uitdraai.

5. Verbetering indien nodig

Op grond van ons ontleding van die T1-monster, hersien ons die vormontwerp en maak enige aanpassings wat nodig is.

6. Begin produksie en versending

Ons vervaardig die vorms in ooreenstemming met die finale spesifikasies voordat dit na die kliënt gestuur word.